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                  聚乙烯给水管道的焊接步骤及焊接薄弱原因

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                  聚乙烯给水管道的焊接步骤及焊接薄弱原因

                  发布日期:2022-05-16 作者: 点击:

                  PE给水管道在焊接过程中,焊接表面必须清洁干燥,无污垢、油污和水迹,必须承受一定的压力和熔化时间,使给水管道紧密焊接成一体。由于焊接过程中不可避免的倾斜和歪斜问题,管道的焊接不牢固(虚拟焊接),以及由于盲目手动旋转和角度调整,热熔位置的焊接不牢固。今天,我们将介绍PE给水管道的焊接步骤和焊接不良的原因。PE给水管道焊接工艺步骤:

                  (1) 根据PE给水管道焊接规范,选择焊接模具,开启电加热

                  (2)根据季节温度变化,加热温度比原标准温度波动或降低(±10℃),标准温度为220℃;

                  (3) 切割PE给水管的端面,使其与轴线垂直;

                  (4) 给水管道及管件应预留适当的过盈量,多余部分用切割工具清除。

                  (5) 清除供水管道和配件焊接区域内外表面的污垢和其他杂质。

                  (6) 在焊接过程中,给水管道的插入深度不宜太深,这会造成给水管道堵塞,不适合过度潜水,潜水焊接可能不牢固。

                  (7) 将焊接好的PE给水管和管件同时插入加热模中,达到加热时间后迅速拔出,并将给水管的焊接端以均匀的压力(通常为2-3MPa)插入管件中。推动,直到标记的深度插入管道,允许在短时间内进行小范围的调整。

                  (8) 根据PE给水管道的规范,将焊接状态保持到冷却时间,一般在30分钟到50分钟之间。PE给水管道1焊接不良原因。供水管道的质量不好。为了降低成本,许多制造商采用回收或生产工艺问题,导致质量不合格和焊接困难。

                  无论是同一品牌的PE给水焊管,由于不同品牌的给水管生产原料配方和工艺不同,熔融结晶分子不易结合,导致焊接不良。PE动力管采用PE(改性聚乙烯)热浸成型或环氧树脂内外涂层,具有优异的耐腐蚀性。同时,涂层本身也具有良好的电绝缘性,不会产生电腐蚀。吸水率低,机械强度高,摩擦系数低,可达到长期使用的目的。它还可以有效地防止植物根系的损伤和土壤环境胁迫。

                  焊接温度是否符合要求,温度是否因季节变化而调整,焊机温度是否符合标准,是影响Pepe给水管道焊接稳定性的重要因素。PE给水管因其强度高、耐腐蚀、无毒等特点,在给水管道制造领域得到广泛应用。因为它不会生锈,是取代普通铸铁供水管的理想管道。主要用于城市供水、城市供气和农田灌溉。

                  焊接时管子外圆结合不牢,肉眼难以观察,导致管子外圆不紧,焊接困难。

                  PE给水管道的焊接是否牢固与许多因素有关。给水管道的材质、焊前是否除锈、焊接材料是否正确、采用何种焊接方法等。

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